Изготовление отправочной марки колонны а-20

Тип работы:
Реферат
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Санкт-Петербургский государственный архитектурно — строительный университет

Кафедра МК и ИС

Курсовой проект на тему

Изготовление отправочной марки

(колонна А-20)

Санкт -Петербург 2000 г.

Содержание пояснительной записки

Раздел 1 стр. 1. -Изучение и обработка чертежа 2. -Описание заданной конструкции 3. -Конструктивные требования 4. -Описание отдельных сборочных элементов отправочной марки 5. -Группировка деталей по сопроводительным листам 6. -Ведомость заказов материала со склада

Раздел 2

2.1 -Сопроводительные листы

Раздел 3

3.1 -Разработка технологической карты, расчет трудоемко- -сти изготовления заказа в цехе заводской обработки

Раздел 4

4.1 — Расчет трудоемкости изготовления заказа

Раздел 1

Пункт 1.1 Изучение и обработка чертежей

конструкции

Технологические схемы изготовления конструкции включают в себя последовательность операций по подготовке Ме, обработке деталей, сборке, сварке, окраске и огрузке. Кроме того, технологическая схема включает в себя маршрут обработки деталей, последовательность технологических операций, выполняемых в цехе обработки с помощью имеющегося металло — обабатывающего оборудования.

Пункт 1.2 Изучение и обработка чертежа По заказу номер 831 и чертежу КМД 8 требуется изготовить колонну А-20 в количестве 36 штук Вес отправочной марки: 1300 кг Общий вес на заказ 1300*36=46 800 кг Конструкции изготавливают из следующих марок стали Вст3сп5 по ГОСТ 380–71, 1012C1−12 Основные элементы конструкции -полки -стенка -опорные плиты — траверса

Пункт 1.3 Конструктивные требования 1. Все сварные швы kf=6 мм 2. Все отверстия (23 мм 3. Все обрезы 50 мм кроме оговоренных 4. Электроды типа Э-42 5. Монтажная схема на чертеже 831−2 6. Грунт ГФ-021 один слой 7. Заштрихованные участки не грунтовать 8. Все поясные и стыковые швы варить автоматической сваркой (с подваркой корня или без) 9. Стыковые швы варятся с полным проваром cтр.2 Пункт 1.4 Описание отдельных сборочных элементов отправочной марки по позициям

|Поз.1 (19) Стенка | |Длина l= 9726 мм | |250*12 | |вес P=229 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. | |Кол-во на заказ 2*36=72 шт | |Вес на заказ 229*72= 16 488 кг | |Стык 6000 мм | |Угловые сварные швы kf=6 мм | |l=9726*2+4520*4+230*10+80*8= 40 472 мм | |Стыковые сварные швы tw=12 мм l=250+2*500=1250 мм | |Поз.2 Стенка | |Длина l= 8126 мм | |500*8 | |вес P=255 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 255*36= 9180 кг | |Стык 6000 мм | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=8126*4+500*8=39 832 мм | |Стыковые сварные швы tw=20 мм l=3*500=1500 мм | |Поз.3 Стенка | |Длина l= 800 мм | |500*20 | |вес P=62.8 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. | |Кол-во на заказ 2*36=72 шт | |Вес на заказ 62,8*72 =4521,6 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=800*4+500*4+480*2=6160 мм | |Стыковые сварные швы tw=20 мм l=1*500=500 мм | |Поз.4 Нижняя опорная плита | |Длина l= 700 мм | |500*20 | |вес P=55,0 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 55*36 = 1980 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*8+120*16= 5920 мм |

|Поз.5 Центрирущая планка | |Длина l= 500 мм | |100*20 | |вес P=7,9 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 7,9*36 = 1980 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2= 1000 мм | |Поз.6 (17) Верхняя опорная плита | |Длина l= 660 мм | |450*20 | |вес P=46,6 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 46,6*36 = 1677,6 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=250*5+500*2+430*2= 3110 мм | |Поз.7 Плашка | |Длина l= 120 мм | |120*20 | |вес P=2,3 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 4 шт. | |Кол-во на заказ 4*36=144 шт | |Вес на заказ 2,3*4*36 = 331,2 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=120*4= 480 мм | |Поз.8 Нижняя траверса| | | |Длина l= 500 мм | |500*20 | |вес P=39,3 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 39,3*36 = 1414,8 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*4+480*2= 2960 мм | |Поз.9 Верхняя | |траверса | |Длина l= 500 мм | |450*20 | |вес P=35,3 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 35,3*36 = 1270,8 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*4+430*2= 2860 мм | |Поз. 10 Ребро (примыкающее к верхней опорной плите) | |Длина l= 500 мм | |260*16 | |вес P=16,3 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 16,3*36 = | |586,8 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2+260*2+240*2= 2000 мм | |Поз. 11 Промежуточное ребро (по высоте | |колонны) | |Длина l= 500 мм | |100*10 | |вес P=3,9 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 5 шт. | |Кол-во на заказ 5*36=180 шт | |Вес на заказ 3,9*5*36 = 702 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2+80*4= 1320 мм | |Поз. 12(21) Промежуточное ребро (прим к низу верхней траверсы)| | | |Длина l= 500 мм | |250*10 | |вес P=9,8 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 9,8*36 = 352,8 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=480+80*4+215*2+250+230= 1710 мм | |Поз13Т Опорное ребро (прим к нижней опорной плите) | |Длина l= 500 мм | |125*12 | |вес P=4,7 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. | |Кол-во на заказ 2*36=72 шт | |Вес на заказ 4,7*2*36 = 338,4 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=125*2=250 мм | |Стыковые сварные швы tw=12 мм l=2*500=1000 мм | |Поз13Н Опорное ребро (прим к нижней опорной плите) | |Длина l= 500 мм | |125*12 | |вес P=4,7 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. | |Кол-во на заказ 2*36=72 шт | |Вес на заказ 4,7*2*36 = 338,4 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=125*2=250 мм | |Стыковые сварные швы tw=12 мм l=2*500=1000 мм | |Поз14 (15) Опорный уголок (прим. к ребру 10) | |Длина l= 280 мм | |200*50*2,5 | |вес P=16,8 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. | |Кол-во на заказ 1*36=36 шт | |Вес на заказ 16,8*36 = 604,8 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=200*2=400 мм | |Поз15(16) Плавающая шайба | |Длина l= 140 мм | |80*8 | |вес P=0,7 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. | |Кол-во на заказ 2*36=72 шт | |Вес на заказ 0,7*2*36 = 50,4 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=50*2+140=240 мм | |Поз16(18) Полка | |Длина l= 4520 мм | |100*12 | |вес P=42,6 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 4 шт. | |Кол-во на заказ 4*36=144 шт | |Вес на заказ 42,6*144= 6134,4 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=4520*2+30*4= 9160 мм | |Поз17(20) Полка | |Длина l= 250 мм | |45*8 | |вес P=0,7 кг | |Кол-во на одну отправочную марку 4 шт. | |Кол-во на заказ 4*36=144 шт | |Вес на заказ 0,7*144= 100,8 кг | |Угловые сварные швы kf=6 мм l=220*2+30*4= 560 мм |

Пункт 1.1 Группировка деталей по сопроводительным листам

Сопроводительный лист -один из основных документов заводской производственной документации. По этим листам производится заказ, получение металла со склада в цех заготовки. По этому листу списывается маиериал в отходы, отправляется обратно на склад в виде делового возврата. Сопроводительный лист является основанием для списывания металла на «угар».

В один сопроводительный лист включаются все детали, имеющие один технологический маршрут. Этот маршрут записывается в левом верхнем углу сопроводительного листа.

Под технологическим маршрутом понимают один и тот же перечень технологических операций, расположенных в одинаковой последовательности, т. е. сопроводительный лист подразумевает проектирование потоков деталей в цехе обработки по станочному оборудованию.

Основанием для группировки деталей в один сопроводительный лист, после маршрута обработки является также группировка по маркам стали.

В каждый сопроводительный лист записывают только детали, изготовленные из одной марки стали. Кроме этого по сопроводительным листам группируются детали по толщине листа или проката.

cтр. 8

Схема группировки деталей по сопроводительным листам. Марки сталей.

|Сталь |Сталь | |Вст3пс5 ГОСТ 380–71 |10Г2С1−12 | |Лист |Фасон | |Тонкий |Средний |Толстый |Длинный |Короткий | |До 14 мм |14 — 22 мм |> 22 мм |> 1 м |< 1 м | |1 |3 | | |14 | |2 |4 | | | | |12 |5 | | | | |13т |6 | | | | |13н |7 | | | | |15 |8 | | | | |16 |9 | | | | |17 |10 | | | | |11 | | | | |

Расчет технологического припуска

|№ позиции |Назначение припуска |Норматив |Размеры | | | | |припуска, | | | | |мм | |Поз.1 |На сварные швы | | | |Длина |Угловые: катет 6 мм |0. 05мм/пог. м. |1.9 | |l= 9726 мм |L =37. 532 м | | | |250*12 |Cтыковые 1 шт |1. 5мм/шт |1.5 | | |На каждую | | | | |Пару ребер 3 пары |0. 5мм/шт |1.5 | | |На строжку кромок | | | | |(гильот. ножницы) | | | | |1 кромка |3 мм/шт |3.0 | |Поз.2 |На сварные швы | | | |Длина |Угловые: катет 6 мм |0. 05мм/пог. м. |1.6 | |l= 8126 мм |L =32. 504 м | | | |500*8 |Cтыковые 2 шт |1. 0мм/шт |2.0 | | |На каждую | | | | |Пару ребер 2 пары |0. 5мм/шт |1.0 | | |На строжку кромок | | | | |(гильот. ножницы) | | | | |1 кромка |3 мм/шт |3.0 | |Поз.3 |На сварные швы | | | |Длина |Угловые: катет 6 мм |0. 05мм/пог. м. |0.3 | |l= 800 мм |L =5. 20 м | | | |500*20 |Cтыковые 1 шт |1. 0мм/шт |1.0 | | |На каждую | | | | |Пару ребер 1 пары |0. 5мм/шт |0.5 | | |На строжку кромок | | | | |(гильот. ножницы) | | | | |2 кромки |3 мм/шт |6.0 | |Поз.4 |На строжку кромок | | | |l= 700 мм |(гильот. ножницы) | | | |500*20 |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |Поз.5 |На строжку кромок | | | |l= 500 мм |(гильот. ножницы) | | | |100*20 |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |Поз.6 |На строжку кромок | | | |l= 660 мм |(гильот. ножницы) | | | |450*20 |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |Поз.7 |На строжку кромок | | | |l= 120 мм |(гильот. ножницы) | | | |120*20 |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |Поз.8 |На строжку кромок | | | |Длина |(гильот. ножницы) | | | |l= 500 мм |кромки |3 мм/шт |6.0 | |500*20 |На фрезеровку 1 |5мм/шт |5.0 | | |торец | | | |Поз.9 |На строжку кромок | | | |Длина |(гильот. ножницы) | | | |l= 500 мм |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |450*20 |На фрезеровку 1 |5мм/шт |5.0 | | |торец | | | |Поз. 10 |На строжку кромок | | | |Длина |(гильот. ножницы) | | | |l= 500 мм |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |260*16 | | | | |Поз. 11 |На строжку кромок | | | |Длина |(гильот. ножницы) | | | |l= 500 мм |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |100*10 | | | | |Поз. 12 |На строжку кромок | | | |Длина |(гильот. ножницы) | | | |l= 500 мм |2кромки |3 мм/шт |6.0 | |250*10 | | | | |Поз. 13 т (н) |На строжку кромок | | | |Длина |(гильот. ножницы) | | | |l= 500 мм |2кромки |3мм/шт |6.0 | |125*12 |На сварные швы | | | | |Cтыковые 1 шт |1.0 мм/шт |1.0 | |Поз. 15 |На строжку кромок | | | |l= 140 мм |(гильот. ножницы) | | | |80*8 |2кромки |3мм/шт |6.0 | |Поз. 16 |На сварные швы | | | |Длина |Угловые: катет 6 мм |0. 05мм/пог. м. |0.9 | |l=4520 мм |L =18. 080 м | | | |100*12 |На каждую | | | | |Пару ребер 2 пары |0. 5мм/шт |1.0 | | |На строжку кромок | | | | |(гильот. ножницы) | | | | |1 кромка |3 мм/шт |3.0 | |Поз. 17 | | | | |Длина |На строжку кромок | | | |l=250 мм |(гильот. ножницы) | | | |45*8 |2 кромки |3 мм/шт |6.0 |

Группирование деталей на основании технологического маршрута.

Список используемых операций

|Операции: |1. Правка листового Ме на семивалковых вальцах | | |2. Правка уголкового Ме на углоправильных вальцах | | |3. Наметка по шаблону (стальному): лист | | |4. Наметка длины деталей (по дер. рейке): уголок | | |5. Разметка торцов исходных листов | | |6. Резка уголковыми ножницами | | |7. Резка гильотинными ножницами | | |8. Сборка полотнищ. | | |9. Сварка полотнищ. | | |10. Правка полотнищ. | | |11. Строжка кромок детали | | |12. Фрезерование торцев | | |13. Снятие фасок (разделка кромкок листов под | | |сварку) | | |14. Образование отверстий при помощи кислородной | | |резки | | |15. Образование отверстий путем продавливания на | | |дыропробивном прессе |

Группировка деталей

|Технологический маршрут |№ позиции | |1−5-7−8-9−10−11−15 |1 | |1−5-7−8-9−11−10 |2 | |1−3-7−14−11−13 |3 | |1−3-7−11−15 |4 | |1−3-7 |5 | |1−3-7−11−15 |6 | |1−3-7−15 |7 | |1−3-7−11−12 |8 | |1−3-7−11−12 |9 | |1−3-7−11−15 |10 | |1−3-7 |11 | |1−3-14−7 |12 | |1−3-7−13 |13т/н | |2−4-6 |14 | |1−3-7 |15 | |1−3-7−11 |16 | |1−3-7 |17 |

Итоговая таблица группировки

|№ сопровод. |Технологический маршрут |№ позиции | |листа | | | |1 |1−5-7−8-9−10−11−15 |1 | |2 |1−5-7−8-9−11−10 |2 | |3 |1−3-7−15−11−13 |3 | |4 |1−3-7−11−15 |4,6,10 | |5 |1−3-7−11 |5 | |6 |1−3-7−15 |7 | |7 |1−3-7−11−12 |8,9 | |8 |1−3-7−14 |12 | |9 |1−3-7 |11,15,17 | |10 |1−3-7−13 |13т/н | |11 |2−5-6 |14 | |12 |1−3-7−11 |16 |

Поз.1 кол-во 72шт. Размеры без припуска: (250×12, l = 9726 мм Размеры c припуском: (250×12, l = 9734 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 12 мм 12 листов 1600×6000, 12 листов 1600×4500 Вес чистый 1 шт. 229 кг., 72 шт. 16 488 кг Вес черный 1 лист+1лист. 1583 кг., 12лист+12лист. 18 996 кг Деловой возврат 12шт. ___ 1500×12 l=766 мм Вес 1 шт. 108.2 кг. 12 шт. 1298.4 кг Отходы 24шт. ____12×50 l=6000 мм. Вес 1 шт. 28.2 кг. 24 шт. 676.8 кг

24шт. ____12×50 l=4500 мм. Вес 1 шт. 21.2 кг. 24 шт. 508.8 кг

Поз.2 кол-во 36шт. Размеры без припуска: (500×8, l = 8126 мм Размеры c припуском: (500×8, l = 8132 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 8 мм 12 листов 1600×6000, 12 листов 1600×4500 Вес чистый 1 шт. 255 кг., 36 шт. 9180 кг Вес черный 1 лист+1лист. 1055 кг., 12лист+12лист. 12 660 кг Деловой возврат 12шт. ___ 1500×12 l=2368 мм Вес 1 шт. 223.1 кг. 12 шт. 2677.2 кг Отходы 24шт. ____8×50 l=6000 мм. Вес 1 шт. 18.8 кг. 24 шт.

451.2 кг 24шт. ____8×50 l=4500 мм. Вес 1 шт. 14.1 кг.

24 шт. 338.4 кг

Поз.3 кол-во 72шт. Размеры без припуска: (500×20, l = 800 мм Размеры c припуском: (500×20, l = 808 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 4 листа 1600×6000 Вес чистый 1 шт. 62. 8 кг., 72 шт. 4521.6 кг Вес черный 1 лист =1507.2 кг., 4 листа=6028.8 кг Деловой возврат 4 шт. ___ 1500×20 l=1152 мм Вес 1 шт. 271.3 кг. 4 шт. 1085.2 кг

Отходы 8шт. ____20×50 l=6000 мм. Вес 1 шт. 47.1 кг. 8 шт.

376.8 кг

Поз.4 кол-во 36шт. Размеры без припуска: (500×20, l = 700 мм Размеры c припуском: (506×20, l = 706 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 2 листа 1400×7000 Вес чистый 1 шт. 55 кг., 36 шт. 1980 кг Вес черный 1 лист =1538.6 кг., 2 листа=3077.2 кг Деловой возврат 2 шт. ___ 1300×20 l=646 мм Вес 1 шт. 131.8 кг. 2 шт. 263.6 кг

Отходы 4шт. ____20×50 l=7000 мм. Вес 1 шт. 54.5 кг. 4 шт.

218.0 кг

2шт. ____20×288 l=6354 мм. Вес 1 шт. 287.3 кг. 2 шт. 574.6 кг

Поз.5 кол-во 36шт. Размеры без припуска: (100×20, l = 500 мм Размеры c припуском: (100×20, l = 506 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 1 листа 1400×4500 Вес чистый 1 шт. 7. 9 кг., 36 шт. 284.4 кг Вес черный 1 лист =989.1 кг., Деловой возврат 1 шт. ___ 1300×20 l=2918 мм Вес 1 шт. 575.0 кг. Отходы 2шт. ____20×50 l=6000 мм. Вес 1 шт. 47.1 кг. 2 шт. 94.2 кг

1 шт. ____20×100 l=1518 мм. Вес 1 шт. 23.8 кг.

Поз.6 кол-во 36 шт. Размеры без припуска: (450×20, l = 660 мм Размеры c припуском: (456×20, l = 666 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 2 листа 1400×6000 Вес чистый 1 шт. 41 кг., 36 шт. 1476 кг Вес черный 1 лист =1318.8 кг., 2листа 2637.6 кг

Отходы 2 шт. ___ 1300×20 l=6 мм Вес 1 шт. 1.2 кг 2шт 2.4 кг

4шт. ___20×50 l=6000 мм. Вес 1 шт. 47.1 кг. 4 шт. 188.4 кг

2 шт. ___20×388 l=5994 мм. Вес 1 шт. 365.1 кг. 2шт 730.2 кг

Поз.7 кол-во 144 шт. Размеры без припуска: (120×20, l = 120 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 1 лист 1400×4500 Вес чистый 1 шт 2. 3 кг., 144 шт. 331.2 кг Вес черный 1 лист =989.1 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1300×20 l=2700 мм Вес 1 шт. 551.1 кг Отходы 1 шт. ___ 120×20 l=820 мм Вес 1 шт. 15.4 кг

2 шт. ___20×50 l=4500 мм. Вес 1 шт. 35.3 кг. 2 шт. 70.6 кг

1 шт. ___20×100 l=1680 мм. Вес 1 шт. 20.8 кг.

Поз.8 кол-во 36 шт. Размеры без припуска: (500×20, l = 500 мм Размеры с припуском: (506×20, l = 505 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 1 лист 1800×7000 Вес чистый 1 шт 39. 3 кг., 36 шт. 1414.8 кг Вес черный 1 лист =1978.2 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1700×20 l=940мм Вес 1 шт. 250.9 кг Отходы 1 шт. ___ 182×20 l=6060мм Вес 1 шт. 173.2 кг

2 шт. ___20×50 l=7000 мм. Вес 1 шт. 54.5 кг. 2 шт. 109.0 кг

Поз.9 кол-во 36 шт. Размеры без припуска: (450×20, l = 500 мм Размеры с припуском: (456×20, l = 505 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 20 мм 1 лист 1500×7000 Вес чистый 1 шт 35. 3 кг., 36 шт. 1270.8 кг Вес черный 1 лист =1648.5 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1400×20 l=940мм Вес 1 шт. 206.6 кг Отходы 1 шт. ___ 32×20 l=6060мм Вес 1 шт. 30.4 кг

2 шт. ___20×50 l=7000 мм. Вес 1 шт. 54.5 кг. 2 шт. 109.0 кг

Поз. 10 кол-во 36 шт. Размеры без припуска: (260×16, l = 500 мм Размеры с припуском: (266×16, l = 506 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 16 мм 1 лист 1400×7000 Вес чистый 1 шт 16. 3 кг., 36 шт. 586.8 кг Вес черный 1 лист =1230.9 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1300×16 l=928мм Вес 1 шт. 151.5 кг

1 шт. ___ 502×16 l=6072мм Вес 1 шт. 382.9 кг Отходы 2 шт. ___16×50 l=7000 мм. Вес 1 шт. 43.9 кг. 2 шт. 88.0 кг

Поз. 11 кол-во 180 шт. Размеры без припуска: (100×10, l = 500 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 10 мм 1 лист 1600×6000 Вес чистый 1 шт 3. 9 кг., 180 шт. 702.0 кг Вес черный 1 лист =753.6 кг. Отходы 2 шт. ___10×50 l=6000 мм. Вес 1 шт. 25.8 кг. 2 шт. 51.6 кг

Поз. 12 кол-во 36 шт. Размеры без припуска: (250×10, l = 500 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 10 мм 1 лист 1600×4500 Вес чистый 1 шт 9. 8 кг., 36 шт. 352.8 кг Вес черный 1 лист =494.6 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1500×10 l=1500мм Вес 1 шт. 176.6 кг Отходы 2 шт. ___10×50 l=4500 мм. Вес 1 шт. 17.4 кг. 2 шт. 34.8 кг

Поз. 13 т кол-во 72 шт. Размеры без припуска: (125×12, l = 500 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 12 мм 1 лист 1600×4500 Вес чистый 1 шт 4. 7 кг., 72 шт. 338.4 кг Вес черный 1 лист =678.2 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1500×12 l=1500мм Вес 1 шт. 211.9 кг Отходы 2 шт. ___12×50 l=4500 мм. Вес 1 шт. 21.2 кг. 2 шт. 42.4 кг На угар 85.5 кг.

Поз. 13 н кол-во 72 шт. Размеры без припуска: (125×12, l = 500 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 12 мм 1 лист 1600×4500 Вес чистый 1 шт 4. 7 кг., 72 шт. 338.4 кг Вес черный 1 лист =678.2 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1500×12 l=1500мм Вес 1 шт. 211.9 кг Отходы 2 шт. ___12×50 l=4500 мм. Вес 1 шт. 21.2 кг. 2 шт. 42.4 кг На угар 85.5 кг.

Поз. 14 кол-во 36 шт. Размеры без припуска: ?200×50×25, l = 280 мм Заказ: сталь угловая неравнобокая l = 12 м Вес чистый 1 шт 16. 8 кг., 36 шт. 604.8 кг Вес черный 1 уголок 12 м =. 720 кг. Деловой возврат 1 шт ?200×50×25, l = 1920 мм Вес 1 шт. 115.2 кг

.

Поз. 15 кол-во 72 шт. Размеры без припуска: (80×8, l = 140 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 8 мм 1 лист 1250×2800 Вес чистый 1 шт 0. 7 кг., 72 шт. 50.4 кг Вес черный 1 лист =219.8 кг. Деловой возврат 1 шт. ___ 1150×8 l=1960мм Вес 1 шт. 141.6 кг

1 шт. ___ 190×8 l=840мм Вес 1 шт. 10.0 кг Отходы 2 шт. ___8×50 l=2800 мм. Вес 1 шт. 8.7 кг. 2 шт. 17.8 кг

Поз. 16 кол-во 144 шт. Размеры без припуска: (100×12, l = 4520 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 12 мм 9 листов 1800×5000 Вес чистый 1 шт 42.6 кг., 144 шт. 6134.4 кг Вес черный 1 лист =1130.4 кг 9листов. 7630.2 Деловой возврат 9 шт. ___ 1700×16 l=477мм Вес 1 шт. 101.8 кг 9шт. 916. 2 кг Отходы 9 шт. ___ 4×16 l=4523мм Вес 1 шт. 1.2 кг 9шт. 10. 8 кг. 18 шт. ___16×50 l=5000 мм. Вес 1 шт. 31.4 кг. 18 шт. 565.2 кг на угар 3.6 кг

Поз. 17 кол-во 144 шт. Размеры без припуска: (45×8, l = 250 мм Заказ: Листовая сталь горячекатаная (= 8 мм 1 листов 1250×2800 Вес чистый 1 шт 0.7 кг., 144 шт. 100.8 кг Вес черный 1 лист =219.8 кг Деловой возврат 1 шт. ___ 1150×8 l=1300мм Вес 1 шт. 107.9 кг

Отходы 1 шт. ___ 70×8 l=1500мм Вес 1 шт. 6.6 кг. 2 шт. ___8×50 l=2800 мм. Вес 1 шт. 8.7 кг. 2 шт. 17.6 кг

Ведомость заказа материала со склада.

. |№ |№ |Кол-во | | |ГОСТ |Сечение|Мерная|Кол-во | | | |на |Размеры | | | | |на | |л-т|поз|заказ |сечение |длина| | |длина |заказ | | |. | | | | | | | | |1 |1 |72 |250×12 |9726 |370−8|1600 |6000 |12 | | | | | | |1 |х12 | | | | | | | | | |1600 |4500 |12 | | | | | | | |х12 | | | |2 |2 |36 |500×8 |8126 | |1600 |6000 |12 | | | | | | | |х12 | | | | | | | | | |1600 |4500 |12 | | | | | | | |х12 | | | |3 |3 |72 |500×20 |800 | |1600 х |6000 |4 | | | | | | | |20 | | | |4 |4 |36 |500×20 |700 | |1400 х |7000 |2 | | | | | | | |20 | | | | |6 |36 |450×20 |660 | |1400 х |6000 |2 | | | | | | | |20 | | | | |10 |36 |260×16 |500 | |1400 х |7000 |1 | | | | | | | |16 | | | |5 |5 |36 |100×20 |500 | |1400 х |4500 |1 | | | | | | | |20 | | | |6 |7 |144 |120×20 |120 | |1400 |4500 |1 | | | | | | | |х20 | | | |7 |8 |36 |500×20 |500 | |1800 х |7000 |1 | | | | | | | |20 | | | | |9 |36 |450×20 |500 | |1500 х |7000 |1 | | | | | | | |20 | | | |8 |12 |36 |250×10 |500 | |1600 х |4500 |1 | | | | | | | |10 | | | |9 |11 |180 |100×10 |500 | |1600 х |6000 |1 | | | | | | | |10 | | | | |15 |72 |80×8 |140 | |1250 х |2800 |1 | | | | | | | |8 | | | | |17 |144 |45×8 |250 | |1250 х |2800 |1 | | | | | | | |8 | | | |10 |13т|72 |125×12 |500 | |1600 х |4500 |1 | | | | | | | |12 | | | | |13н|72 |125×12 |500 | |1600 х |4500 |1 | | | | | | | |12 | | | |11 |14 |72 |?200×50×2| 280|8510-|?200×50|12 000 |1 | | | | |5 | |72 |х25 | | | |12 |16 |144 |100×12 |4520 |370−8|1800 х |5000 |9 | | | | | | |1 |12 | | |

Вес заказа 54. 50 тонны

Подсчет общей трудоемкости изготовления

отправочной марки

1. Трудоемкость изготовления ________334. 39 чел. -час

2. Трудоемкость сборки и сварки:

2.1 Сборка стержней (по табл. 1)

на 1 стержень _____________________1. 21 чел. -час

с толщиной полок не более 30 мм с количеством штук в партии 6 штук и свыше при длине стержня не более 10 м. при сборке в кондукторе

На 36 стержней___36×1. 21=43. 56 чел. -час

2.2 Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа

(по табл. 9)

Неполное штучное время:

Для углового шва с катетом 6 мм на 1 пог. м шва__0. 07 чел. -час

Длина таких швов Lw=118. 684 м х 36=4272. 62 м

Трудоемкость = 4272. 62 м х 0. 07=299 чел. -час

Для стыкового шва толщиной 8 мм на 1 пог. м шва__0. 14 чел. -час

Длина таких швов Lw=9. 0 м х 36=324 м

Трудоемкость = 324 м х 0. 14=45. 36 чел. -час

Вспомогательное время: (по табл. 10)

Для сплошной стойки ______________________0.4 чел. -час

На 36 стоек____36×0. 4=14.4 чел. -час

Итого по сборке и сварке____________402. 32 чел. -час

3. Трудоемкость окраски (по табл. 13)

на 10 тонн готовой продукции_______________________2. 30 чел. -час при весе конструкции до 3 тонн к=2.0 при грунтовке вручную

вес одной отправочной марки ________________________1.3 тонны

вес 36 стоек_________1.3×36=46.8 тонны

трудоемкость=4. 68×2×2. 30 =21.5 чел. -час

4. Трудоемкость погрузки (по табл. 12)

на 1 тонну отгруженной продукции_________________1. 45 чел. -час

на 46.8 тонн________1. 45×46.8 = 67. 86 чел. -час

Итого общая трудоемкость: _____826. 07 чел. -час

Сопроводительный лист №_______

Маршрут |1________________________ |Заказ-чертеж________ | |2________________________ |Шифр______________ | |3________________________ | | |4________________________ | | |5________________________ | | |6________________________ Наименование___________________________ | |

|Вес черный |Вес чистый |Примеча-ни| | | |я | |Кол-в|Сечение |Длина |Вес |Поз. |Кол-во|Сечение |Длина |Вес | | |о | | | | | | | | | | | | | |Шт. |Общ. | | | | |Шт. |Общ. | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

Металл выдал__________ Металл принял____________

----------------------- cтр. 9

cтр. 10

cтр. 12

cтр. 11

cтр. 13

cтр. 14

cтр. 19

cтр. 15

cтр. 16

cтр. 17

cтр. 18

cтр. 20

cтр. 21

cтр. 22

cтр. 23

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой